La mission du CDCQ est d'accroître le savoir-faire et la compétitivité de ses clients, lesquels sont répartis dans la chaîne de valeurs du secteur des matériaux composites, par ses services d’aide technique, de recherche appliquée et de diffusion d’information.
Pour la réalisation de projets, le CDCQ bénéficie d'un atelier multifonctionnel avec des équipements couvrant la plupart des procédés industriels pour la mise en forme des composites. Un laboratoire d’essais de caractérisation des matériaux à la fine pointe de la technologie détenant l’accréditation ISO 17025 complète l’offre de service. Le centre offre une gamme de services pour exploiter le plein potentiel des nouvelles technologies comme l'impression 3D, avec pour objectif ultime de transférer la technologie à l’industrie tout en leur cédant la propriété intellectuelle.
Médias
Secteurs d'activités
- Analyse de faisabilité pour la conception d’un équipement d’élagage en matériaux composites
- Développement de matériaux composites adaptés à la réparation d’éoliennes en milieu nordique
- Développement de pâte de moulage par compression à partir de fibres recyclées (verre et carbone)
- Développement de pièces aéronautiques en matériaux composites pour un avion biréacteur (collaboration multipartenaires)
- Développement des plans de procédés composites qui ont servi à l’agrandissement d’une usine de fabrication et de modification de pièces d’autocar en matériaux composites
- Fabrication d’une pince prototype en matériaux composites permettant de fixer un senseur sur un sujet
- Technologies innovatrices de réduction de rejets environnementaux pour la production de pièces en matériaux composites de grande diffusion
- Analyseur thermomécanique TMA
- Appareil d’analyse mécanique dynamique (DMA)
- Appareil pour projection simultanée, convertible en pompe d’injection pour le transfert de résine (RTM)
- Chambre de conditionnement à température et humidité contrôlées
- Deux appareils de traction universelle INSTRON modèles 5584 (150 kN) et 5985 (250 kN)
- Bain thermostatique -40 °C @ 200 °C
- Four à convection 550 °F (290 °C)
- Four à convection Lindberg blue
- Four à pyrolyse et balance de précision 1/10000 g
- Photocalorimètre DSC, ayant la possibilité de suivre les cuissons aux ultraviolets
- Pompe à vide à deux niveaux
- Pompe d’injection à deux composantes pour RTM Époxy et uréthane basse pression
- Presse à plateau chauffant (1200 F) de 100 tonnes pour moulage par compression
- Tour d’impact CEAST 9350.
- 475, rue Fournier, local J202, Saint-Jérôme, J7Z 4V2
- 450 436-3048
- Janic Lauzon , Chimiste, CIH, M.SC.A.
- Directrice générale
- Yves Mathieu , Ingénieur, M.SC.A.
- Chargé de projets, Développement des affaires
- 450 436-1580, poste 2119
- ymathieu@cstj.qc.ca
Actualités
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Concevoir et développer des préimprégnés (Prepreg) à renfort en tissu de fibre de carbone imprégné par des résines hybrides thermodurcissables/thermoplastiques.
Développement de l’utilisation de fibres de carbone recyclées dans les structures secondaires d’aéronefs et de trains.
